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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸,利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间,压缩空气压力为0.2-0.6Mpa,喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC,每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、雁江当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、雁江当地铁锈、雁江当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、雁江当地重型机械厂、雁江当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、雁江当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理



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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、雁江当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、雁江当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、雁江当地仪器仪表、雁江当地医疗器械、雁江当地电子电器、雁江当地纺织机械、雁江当地印染机械、雁江当地化工机械、雁江当地*、雁江当地工具、雁江当地刃具、雁江量具、雁江模具、雁江玻璃、雁江陶瓷、雁江工艺品、雁江机械修理等等众多领域.
一、雁江喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、雁江涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、雁江管、雁江盘、雁江罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、雁江模具、雁江管材、雁江板材和操作件的清理;
6.玻璃模、雁江橡胶模具、雁江金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、雁江发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、雁江接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、雁江优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害

