【垦利】[本地]上海喷砂加工厂实力优品

常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、垦利本地角度（θ） 1、垦利本地压力大小的调节对表面结果的影响 在S、垦利本地H、垦利本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2、垦利本地喷枪的距离、垦利本地角度的变化对表面结果的影响 在P、垦利本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、垦利本地磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、垦利本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、垦利本地H、垦利本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、垦利本地H、垦利本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

加压式干法喷砂工艺指标 磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角 (°) 喷距mm 石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、垦利同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、垦利同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、垦利同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200 铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、垦利同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注：1、垦利同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低； 2、垦利当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料； 3、垦利当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用

喷砂机、垦利附近抛丸机应用范围 1．前处理加工：电镀、垦利附近喷漆、垦利附近铁氟龙、垦利附近PU、垦利附近橡塑胶被覆、垦利附近金属喷焊、垦利附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力； 2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、垦利附近波丽、垦利附近水晶玻璃等表面雾化处 理； 3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、垦利附近表面细孔、垦利附近金属或非金属之表面污锈消除、垦利附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、垦利附近橡 胶模及重力压铸模之氧化物、垦利附近残渣或离形剂之去除； 4．毛头去除加工：塑胶、垦利附近电木制品、垦利附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理； 5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、垦利附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、垦利附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、垦利附近电子零件成品表面印字去除、垦利附近陶瓷电热材质之清洁； 6．蚀刻加工：贵重金属饰品、垦利附近宝石、垦利附近玻璃、垦利附近石材、垦利附近石头印章、垦利附近陶瓷、垦利附近木材等之表面修饰蚀刻处理； 7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、垦利附近增加模具被覆PU之附着力、垦利附近鞋模、垦利附近导电橡胶模、垦利附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.